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额定压力范围是符合标准值的压力范围。即在最高和最低压力之间,传感器输出满足规定工作特性的压力范围。在实际应用中,传感器测得的压强在这个范围内。目前压力传感器UPB1的最高压力范围 能够达到500MPa以上。
量程是指压力传感器的额定载荷。一般单位为KGf、N等。如量程为100KGf,传感器测量范围即为0-100KGf。
最大压力范围是传感器能长期承受的最大压力,而不可能会引起输出特性的永久性变化。尤其是半导体压力传感器,为了更好的提高线性度和温度特性,一般会在额定压力范围内大幅度降低。因此,即使在额定压力以上连续使用,也不会损坏。一般最高压力为最高额定压力的2-3倍。
灵敏度是压力传感器的输出信号系数,单位为mV/V,常见的有1mV/V,2mV/V,压力传感器的满量程输出=工作电压*灵敏度。
损坏压力是指在不损坏传感器元件或外壳的情况下,可以在压力传感器上加工的最大压力。
常温下,是压力传感器在工作所承受的压力范围内从最低工作所承受的压力和最高工作所承受的压力接近很多压力时的输出差值。
压力传感器的温度范围分为补偿温度范围和工作时候的温度范围。补偿温度范围是由于温度补偿,精度进入额定范围的温度范围。工作时候的温度范围是保证压力传感器正常工作的温度范围。
零点温度影响是指环境和温度的变化对压力传感器零点的影响。一般用温度每变化10℃时,引起的零平衡变化量对额定输出的百分比来表示,单位为:%F.S./10℃。
灵敏度温度漂移是指环境和温度的变化引起的压力传感器灵敏度的变化。一般以温度每变化10℃引起灵敏度的变化量额定输出的百分比来表示,单位为:F.S./10℃。
一些压力传感器具有用于调零、跨度调整或两个都有的螺钉。转动这些螺钉将调整低端输出(归零调整)或高端输出(跨度调整)。
通常,这些螺钉位于传感器主体内部的PCB上,如果要调整输出,需要按照以下步骤:
准确地向传感器施加零压力和满量程压力。(建议施加压力的满量程精度至少为 ±0.1%。)
一些压力传感器不是使用电位计,而是使用磁铁进行凋零。基于磁铁的校准有两种形式:磁铁和分流校准(通常称为分流校准)。
通常在压力传感器的顶部或底部附近放置一个小磁铁,以增加或减少(分别)压力传感器的零输出。一般来说这类型传感器的满量程输出通常只能由工厂调节,如果要调节,需要按照以下步骤:
准确地对传感器施加零压力。(我们提议施加压力的满量程精度至少为 ±0.1%。)
如果零输出为 0(例如,0 VDC、0 mV 等),则零输出的磁体调整可能会有点麻烦。当零输出为非零值时,在 1-5 VDC 传感器上,实际值小于零输出(0.995 VDC、0.85 VDC),因此你能判断何时将值调整得太远并且需要恢复输出。当零输出为0时,零输出下方没那个额外的缓冲,能调整到只能由工厂拉回的数值。
对于连接到监控软件的传感器,应该很容易调整零和满量程输出。例如,控制 4-20 mA 传感器的软件可能具有 4 mA 校准设置和 20 mA 校准设置。通过这一种方式,软件控制完成了分流校准和以前的校准技术所做的事情:它调整传感器的输出,和控制设备对输出的读数。
准确地向传感器施加零压力和满量程压力。(建议施加压力的满量程精度至少为 ±0.1%。)
例如:对于CD15载波解调器,当施加到压力传感器的压力为 0 时,调零将输出信号设置为 0 Vdc。当施加满量程压力时,使用量程调整将输出信号设置为 +10 Vdc到压力传感器。使用连接到前面板接线 VDC 输出信号。
要知道施加到传感器的压力精度, 用于校准传感器的压力标准可以是倾斜压力计、静重测试仪或更复杂的设备,重要的是能够施加已知的压力。
用万用表的电压档,检测在没有施加压力的条件下,传感器的零点输出。这个输出一般为mV级的电压,如果超出了传感器的技术指标,就说明传感器的零点偏差超范围。
主要检测压力传感器的电路是不是正常,一般是惠斯通全桥电路,利用万用表的欧姆档,量输入端之间的阻抗、以及输出端之间的阻抗,这两个阻抗就是压力传感器的输入、输出阻抗。如果阻抗是无穷大,桥路就是断开的,说明压力传感器有问题或者引脚的定义没有判断正确。
检测的方法是:给压力传感器供电,用嘴吹压力传感器的导气孔,用万用表的电压档检测传感器输出端的电压变化。如果压力传感器的相对灵敏度很大,这个变化量会明显。如果丝毫没有变化,就需要改用气压源施加压力。